갈색 산화알루미늄 ( 기술 데이터 시트 )
갈색 산화알루미늄은 하소된 보크사이트로 만들어집니다. 연삭 휠 제조에 사용되는 단단하고 질긴 재료입니다(둘 다
유리화 및 수지 결합) 및 코팅 제품. 이 입자는 쇼트 블라스팅 및 연마 매체로도 사용됩니다. 내화물 등급 BFA는
고알루미나 내화물 제조의 원료로 사용..
물리적 특성
비중 | 3.96g/ cm3 |
모스 경도 | 9.0 |
크리스탈 형태 | α – Al2O3 _ |
녹는 점 | 2250℃ |
일반적인 화학 분석 [%]
크기 | 알2O3 _ _ _ | Fe2O3 _ _ _ | SiO2_ _ | TiO2 _ | 높은 | MgO |
0-1mm 1-3mm 3-5mm 5-8mm | ≥95.0 | ≤0.30 | ≤1.0 | 1.7-3.4 | ≤0.42 | / |
200F 325F | ≥92.5 | ≤1.0 | ≤3.0 | 3.0-5.0 | ≤0.60 | / |
전형적인 화학 분석 [%]
알2O3 _ _ _ | Fe2O3 _ _ _ | SiO2_ _ | MgO | 높은 | TiO2 _ | Na2O _ _ | 케이 2 오 | 법 |
≥95.0 | ≤0.30 | ≤1.0 | / | 0.42 | 1.7-3.4 | / | / | < 0.09 |
입자 크기 분포
F8 | +4000um | 0 | +2800um | ≤20% | +2360um | ≥45% | +2360+2000um | ≥70% | -1700um | ≤3% |
F10 | +3350um | 0 | +2360um | ≤20% | +2000um | ≥45% | +2000+1700um | ≥70% | -1400um | ≤3% |
F12 | +2800um | 0 | +2000um | ≤20% | +1700um | ≥45% | +1700+1400um | ≥70% | -1180um | ≤3% |
F14 | +2360um | 0 | +1700um | ≤20% | +1400um | ≥45% | +1400+1180um | ≥70% | -1000um | ≤3% |
F16 | +2000um | 0 | +1400um | ≤20% | +1180um | ≥45% | +1180+1000um | ≥70% | -850um | ≤3% |
F20 | +1700um | 0 | +1180um | ≤20% | +1000um | ≥45% | +1000+850um | ≥70% | -710um | ≤3% |
F22 | +1400um | 0 | +1000um | ≤20% | +850um | ≥45% | +850+710um | ≥70% | -600um | ≤3% |
F24 | +1180um | 0 | +850um | ≤25% | +710um | ≥45% | +710+600um | ≥65% | -500um | ≤3% |
F30 | +1000um | 0 | +710um | ≤25% | +600um | ≥45% | +600+500um | ≥65% | -425um | ≤3% |
F36 | +850um | 0 | +600um | ≤25% | +500um | ≥45% | +500+425um | ≥65% | -355um | ≤3% |
F46 | +600um | 0 | +425um | ≤30% | +355um | ≥40% | 355+300um | ≥65% | -250um | ≤3% |
F54 | +500um | 0 | +355um | ≤30% | +300um | ≥40% | +300+250um | ≥65% | -212um | ≤3% |
F60 | +425um | 0 | +300um | ≤30% | +250um | ≥40% | 250+212음 | ≥65% | -180um | ≤3% |
F70 | +355um | 0 | +250um | ≤25% | +212um | ≥40% | +212+180um | ≥65% | -150um | ≤3% |
F80 | +300um | 0 | +212um | ≤25% | +180um | ≥40% | +180+150um | ≥65% | -125um | ≤3% |
F90 | +250um | 0 | +180um | ≤20% | +150um | ≥40% | +150+125음 | ≥65% | -106um | ≤3% |
F100 | +212um | 0 | +150um | ≤20% | +125um | ≥40% | +125+106음 | ≥65% | -75um | ≤3% |
F120 | +180um | 0 | +125um | ≤20% | ≥40% | ≥40% | +106+90um | ≥65% | -63um | ≤3% |
F150 | +150um | 0 | +106um | ≤15% | +75um | ≥40% | +75+63음 | ≥65% | -45um | ≤3% |
F180 | +125um | 0 | +90um | ≤15% | +75um | * | +75+63음 | ≥40% | -53um | * |
F220 | +106um | 0 | +75um | ≤15% | +63um | * | +63+53음 | ≥40% | -45um | * |
일반적인 화학 분석 [%]
알2O3 _ _ _ | Fe2O3 _ _ _ | SiO2_ _ | Fe2O | MgO | 높은 | TiO2 _ | Na2O _ _ | 케이 2 오 | 법 |
92.5-96.0 | ≤0.75 | ≤2.0 | / | ≤0.50 | / | 1.7-3.4 | / | / | < 0.09 |
입자 크기 분포
제1장(JIS 규격)
크기 | DO(하나) | D3(음) | D50(1) | D94(음) |
#240 | ≤127 | ≤103 | 57.0±3.0 | ≥40 |
#280 | ≤112 | ≤87 | 48.0±3.0 | ≥33 |
#320 | ≤98 | ≤74 | 40.0±2.5 | ≥27 |
#360 | ≤86 | ≤66 | 35.0±2.0 | ≥23 |
#400 | ≤75 | ≤58 | 30.0±2.0 | ≥20 |
#500 | ≤63 | ≤50 | 25.0±2.0 | ≥16 |
#600 | ≤53 | ≤41 | 20.0±1.5 | ≥13 |
#700 | ≤45 | ≤37 | 17.0±1.5 | ≥11 |
#800 | ≤38 | ≤31 | 14.0±1.0 | ≥9.0 |
#1000 | ≤32 | ≤27 | 11.5±1.0 | ≥7.0 |
#1200 | ≤27 | ≤23 | 9.5±0.8 | ≥5.5 |
#1500 | ≤23 | ≤20 | 8.0±0.6 | ≥4.5 |
#2000 | ≤19 | ≤17 | 6.7±0.6 | ≥4.0 |
제2장(FEPA 기준)
크기 | D3(음) | D50(1) | D94(음) |
F230 | <82 | 53.0±3.0 | >34 |
F240 | <70 | 44.5±2.0 | >28 |
F280 | <59 | 36.5±1.5 | >22 |
F320 | <49 | 29.2±1.5 | >16.5 |
F360 | <40 | 22.8±1.5 | >12 |
F400 | <32 | 17.3±1.0 | >8 |
F500 | <25 | 12.8±1.0 | >5 |
F600 | <19 | 9.3±1.0 | >3 |
F800 | <14 | 6.5±1.0 | >2 |
주로 신청
-보세 연마재 및 코팅 연마재
– 내화물, 주조, 주조 및 도장 등
– 습식 및 건식 블라스트 매체, 연삭 및 연마 등
-PCB판(PCBA,FPC,LED) 발파
– 연마 왁스, 연마석, 연마 패드 등
-스케일, 녹 및 오래된 코팅 제거
-도자기 모양
– 그라인딩 휠, 컵 휠 등
-브레이크 및 마찰 라이닝